Date：Nov 04, 2022
竪型射出成形機の需要の継続的な拡大に伴い、企業の競争力も継続的に向上しており、竪型射出成形機業界は非常に有望な発展の見通しを持っています。では、竪型射出成形機の供給方式はどのようなものなのでしょうか？を紹介しましょう Zhenfei射出成形機 .
標準的な竪型射出成形機の供給方式には、前送り、後送り、固定送りの 3 種類があります。一般的にはノズルや材料の条件に応じて適切な供給方法が選択されます。
1. 予備供給: 各射出が完了し、可塑化が予備可塑化要件を満たした後、射出シートは後退し、次の作業サイクルまで前進して、ノズルが射出用の金型に接触します。ノズル温度の制御が難しい場合や背圧が高い場合、逆流を防止したい場合に使用される方式です。
2. ポストフィード：射出終了後、射出座を後退させてプレ成形を行います。次の作業サイクルが開始すると、射出シートは射出のために前方に移動します。この方法は、ノズル温度の制御が難しい場合やクリーンなプラスチックの加工に使用されます。
3. 固定送り: 射出成形プロセス全体を通じて、ノズルは金型と接触し続けます。ノズル温度の制御が容易で、プラスチック成形温度範囲が広い場合に適した方法です。
今日ここで共有されている竪型射出成形機の供給方法は何ですか?垂直方向 射出成形機 射出成形装置の一種であり、最も生産量が多いです。竪型射出成形品の生産量はプラスチック製品全体の30％以上を占めています。容易な生産自動化、短い生産サイクル、高い適応性、高い生産効率が特徴です。
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