Date:Aug 19, 2020
竪型射出成形機立ち上げ時の確認事項:
1.作動油の確認:竪型射出成形機の作動油量がオイルゲージの下限値と上限値の間にあるかを確認します。クランク潤滑用自動潤滑装置の油量は適切か。
2. 冷却水の検査:竪型射出成形機の冷却水配管系統に漏れがないか、また水の量が正常な冷間切削効果を維持するのに十分であるかどうかを確認します。
3.温度開放と検査:ドライヤー、バレル、金型の電気加熱が正常であること、特に竪型射出成形機のバレル温度が設定温度に達していること、射出方向、緩め、ねじりが行われていることを確認してください。
4. ドアおよびガイドロッドの検査:竪型射出成形機のドアの開閉が正常であるか、ドアとスイッチおよび圧力リリーフバルブとの接触が正常であるかを確認します。ガイドロッドの位置が適切か、ロックされているかを確認してください。
前後の操作ボックスにある赤い非常停止ボタンが正常に動作するかどうかはユーザー次第です。
5. 潤滑装置の点検:グリースニップルのグリース量は十分か、ルブリケータの時間設定は適切か、潤滑装置の配管の詰まりはないか。
6. 可動部の検査: 縦型射出成形機の各可動部は適切に潤滑され、可動部内の不純物や塵が拭き取られ、可動摩擦面が滑らかで清潔に保たれ、稼働中の機械の損傷を防ぐために、可動部に工具を置かないようにしてください。
7. 竪型射出成形機の低圧型閉装置の点検:低圧型閉装置を金型に正しく調整します。
8. その他の条件:温度、圧力、速度、時間、距離等の各種設定が適切であるかどうかを確認します。
9.空車運転検査:低圧での全自動運転が可能で、空車で10~30分程度の運転が可能です。安定した状態が続いた後、操作を実行できます。
10. 異常音の確認:正常な作動音や油圧ポンプの音を録音することで、フィルターの詰まり、吸引、内部磨耗などの異常現象を知ることができます。電磁弁のハム音は内軸の不純物に関係し、リレーや電磁接触器のハム音は接点間に盗難品やゴミが入っていることを示します。さまざまな異音の原因を究明することは、被害の未然防止に大きく役立ちます。
竪型射出成形機停止時の確認事項:
1. ホッパーのゲートを閉じ、ホッパーの加熱を減らすかオフにします (ダウンタイムの長さに応じて)。特に酸性および腐食性の高い材料の場合、材料パイプへのプラスチックの注入を終了します。
2. 竪型射出成形機の金型を洗浄、拭き取り、防錆処理を行います(停止時間の長さによって異なります)。
3. 機械停止時、金型が外れない場合は手を伸ばさないでください。
4. 冷切削水を止め、電源を切ります。
5.竪型射出成形機プラットフォーム洗浄検査等
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