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射出成形機の種類

Date:Mar 26, 2021

射出成形機はインライン機とも呼ばれ、インライン射出成形技術によって大型のプラスチック製品を製造するための機構です。射出ユニット、射出金型ユニット、クランプユニットから構成されます。部品は通常、ポリスチレンまたはポリウレタンフォームで作られており、顧客のニーズに応じてさまざまなサイズで作ることができます。場合によっては、炭酸飲料ボトル、セラミック部品、セラミック タイル、金属部品、さらには空調システムの製造にも使用されます。

ほとんどの射出成形機はロボット アームを使用して動作します。このロボット アームには、金型に成形するために必要な材料が取り付けられ、希望の方法で部品をクランプします。インライン機械に接続されたホースから溶解プロセスに水が供給されます。機械には、自動、半自動、手動の 3 つの基本的なタイプがあります。それぞれのタイプには独自の長所と短所があります。

全自動射出成形機は、最も広く使用されているタイプの機械です。これには、上記のすべてのコンポーネントが含まれており、クランプ ユニットと射出ユニットも含まれています。この完全に自動化された機械は、「Computer Numerated Control」の略である CNC の原理で動作します。機械は必要な材料を希望の方法で供給し、事前にプログラムされた指示に基づいてプロセスを制御します。

半自動射出成形機は、完全自動生産に代わるコスト効率の高い別のタイプの機械です。自動供給システムを使用し、金型の切断およびプレスのプロセスに必要なプラスチックを供給します。プラスチックの供給量が少なくなり、プロセスがより速く完了します。

手動射出成形機は全自動機よりもはるかに安価です。運用コストが低い場合に便利です。機械を操作するには手動の力を使用します。 「CNC」(コンピューター数値制御)プレスは、プロセスを制御し、精密なプラスチック製品を生産する自動機械です。これらの機械は、スタンドアロン ユニットとして、または油圧プレスの形式の自動機械として利用できます。油圧プレスは手動プレスよりも低コストで大量のプラスチックを生産できます。

すべての射出成形機は同じ原理で動作し、同じ技術を使用します。これらには、水源と金型キャビティという 2 つの部分が必要です。給水源、溶融プラスチック、および金型キャビティが溶融プラスチックを収集します。油圧プレスまたは油圧機械がプレスプロセスを制御します。

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