射出成形機のメンテナンスに必要な基本的な考え方

射出成形機のメンテナンス業務の核心は、故障の判断と故障への対処です。それには幅広い知識、かなりの複雑さ、そしてある程度の深さ（包括的な専門知識など）が必要です。機械設備保全の基礎知識、油圧保全の基礎知識、電気保全の基礎知識が必要です。実際、射出成形機のメンテナンス作業は大変ですが、学びと進歩の連続です。射出成形機の基本的な動作原理と基本的な作業方法をマスターしていれば、さまざまなモデルに関係なく、一連の修理を検討できます。作業手順は、射出成形機が正常に動作するようにするためのものです。

メンテナンス作業者は、まず射出成形機の取扱説明書の内容を理解して習得し、射出成形機の機械部品、回路、油路を熟知して習得し、通常運転時の射出成形機の機械、電気、油回路の動作プロセスを理解する必要があります。電気部品や油圧部品の点検・保守方法を習得します。正常な動作状態と異常な動作状態を明確にし、時間のかかる誤判断や誤分解を防ぎます。

メンテナンス作業では、装置の操作や射出成形の基礎知識、射出成形機の正しい使い方を意識する必要があります。射出成形機の操作方法が分からない場合、修理は非常に困難であり、故障の判断も信頼できない可能性があります。射出成形機内の回路基板や電気部品は、高温、環境、長時間の影響を受けます。デバイスの動作点はオフセットされており、コンポーネントの経年劣化の程度は正常の範囲内です。したがって、射出成形機のデバッグもメンテナンス作業において必須のスキルの一つです。射出成形機の作業手順を知ること、射出成形機の電子回路と作動油回路のデバッグは非常に重要です。

メンテナンス作業は正確、信頼性が高く、タイムリーでなければなりません。それぞれの射出成形機の取扱説明書の内容を勉強し、習得する必要があります。一般的なメンテナンスプロセスでは、メンテナンスのアイデアは通常、回路-油路-機械部品の動作です。調整作業は逆になります。機械的動作とクランプ圧力が不十分な場合は、油回路と回路に行くことができます。回路出力が正常であればオイルバルブを調整してください。

油回路が正常に動作する場合は、基板の調整を行ってください。最終的な調整はもちろんですが、この3つは相互依存しており、相互に制御し合っています。計器の適切な使用、検出回路の調整、オイル回路のメンテナンス、機械部品の位置と動作のデバッグは、故障を判断する重要な手段です。

一般的な射出成形機メーカーでは、装置の電気ブロック図、油回路や機械本体部のブロック図しか提供されておらず、メンテナンスには不十分です。日常の保守作業では関連情報の収集・照合に注意が必要です。電気、電子、機械のスペアパーツ、オイル回路、電磁弁本体などの情報。例えば、電気分野での機会があれば、保守時に故障を正確に判断・解析するために、回路図、電子基板の回路図、実際の配線図をマッピングし、端子などの関連機器を測定する必要があります。検出ポイントが移動します。

検出点の特定のパラメータが測定されます。必要に応じて、電源を独自に作成し、入出力信号をシミュレートし、シミュレーション テストまたは調整を実行し、さまざまなレベルの動作点のパラメータなどの直接のメンテナンス データを取得して習得する必要もあります。

油回路のメンテナンスも同様で、油回路や油圧ソレノイドバルブの特性に合わせて総合的に調整・修理する必要があります。電磁弁の分解​​、清掃、点検、取り付けを行う機会があります。これらの治療法は多くの問題を引き起こす可能性がありますが、非常に重要です。

保守作業では、適合原則、論理システムの障害修復方法、判断手順図を習得し、整理する必要があります。実際のメンテナンス作業と組み合わせて、故障対応などの射出成形機の関連情報を収集する方法には、段階的な検査方法、シミュレーション検査方法、電圧テスト方法、導通テスト方法、基板交換方法などのさまざまな方法があります。修理後は、動作点の再調整、試験の再調整、負荷試験を実施し、取扱説明書に記載されているデータの範囲内で装置を動作させる必要があります。