Date：Feb 18, 2020
射出成形機のエネルギー問題への注目が高まる中、省エネと消費量削減は国の基本政策であり、コスト削減と効率向上が企業競争の核となっています。射出成形機の省エネはますます重要になっています。新世代の「省エネ」射出成形機の設計と製造は、注意と解決策を必要とする緊急の課題となっています。サーボ式省エネ射出成形機の開発は、射出成形業界の急速な発展の新たな機会となっています。サーボ式省エネ射出成形機は、省資源、コスト削減だけでなく、品質の向上、作業環境の改善にも貢献します。しかし、射出成形品のコスト構造では電気代がかなりの割合を占めます。射出成形機の設備技術の要件によると、従来の射出成形機のオイルポンプモーターの消費電力は、装置全体の消費電力の80〜90％を占めています。
現在、サーボ省エネ技術を射出成形機に適用することに成功し、通常の固定圧ポンプ射出成形機と比較して最大80％、可変ポンプと比較して最大50％のエネルギーを節約し、生産効率を10％以上向上させることができます。射出成形機メーカー 量産が始まり、すぐに国内の主流製品になるでしょう。
現在使用されている一般的な射出成形機のサーボ省エネ化も急務となる。ほぼフルモータ化による生産量の増加、省エネ、消費量の削減などのメリットにより、射出成形機のお客様はコスト削減や作業環境の美化など、増加し続けるコストを実現できます。今では普及すると思います（省エネ技術もIE改善活動の一つです）。射出成形機の製造と使用の発展において、省エネは永遠の課題です。
従来の射出成形機は、オープンループのオイル定量ポンプと非同期モーター システムで構成されています。非同期モーターは電源を入れても停止しません。射出成形機の動作には多数のプログラムがあり、それぞれのプログラムも段階的に異なる権限を持っています。これらの動作圧力と流量の間には大きなギャップがあります。一方、モーターオイルポンプは定量的であり、ゾルとゴムの注入を除いて、排気量は常に最大出力です。保持圧力が大きいことに加えて、その他も大きくなったり小さくなったりしますが、モーターオイルポンプの出力はどこにあるのでしょうか？必要な処置に加えて、すべてのオーバーフロー バルブとスロットルが射出成形機のメールボックスに逆流し、これが無駄の大部分を引き起こしました。第二に、製品の冷却中は射出成形機は作動しませんが、モーターオイルポンプは依然として最大出力を発揮します。オーバーフローバルブとスロットルバルブはすべて郵便受けに流れ、すべてが無駄になります。そして、開ループ制御の安定性は閉ループ制御ほど良くありません。
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