Date:Sep 21, 2019
プラスチック製品の多様化は、射出成形機に求められる条件も多様化していることを意味します。したがって、射出成形機を選択する際には、射出成形品に応じて適切なプラスチック成形機を選択する必要があります。
1. 原料の可塑化方法と射出方法により分類されます。
2. 射出成形機の形状と構造による。
3. 射出成形機の処理能力に応じて分類されます。
4. 射出成形機の特殊な用途によって分類します。
射出成形機は原料の可塑化と射出方法により、(1)プランジャー式、(2)往復スクリュー式、(3)スクリュー可塑化プランジャー射出式の3種類に分けられます。
射出機の形状と構造の違いにより、(1) 縦型射出成形機、(2) 横型射出成形機、(3) アングル射出機、(4) マルチモード射出機、(5) 複合射出機に分類されます。
射出成形機
射出成形機は処理能力に応じて、(1) 超小型射出成形機、(2) 小型射出成形機、(3) 中型射出成形機、(4) 大型射出成形機、(5) 超大型射出成形機に分類できます。
射出機の目的に応じて、(1) 汎用射出機、(2) ベント式射出機、(3) 精密高速射出機、(4) プラスチックシュー射出機、(5) 3 つの射出ヘッドに分けることができます。シングルモード射出成形機、(6) 2 射出 2 位置射出成形機。
さまざまなプラスチック製品に応じて射出成形機を選択します。そうすれば、作られた射出成形品の効果は確実に半分になります。生産効率を向上させて生産性を向上させながら、製品の品質を向上させます
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