射出成形機の高温による5つの危険

油圧機器の熱膨張係数の異なる可動部は、嵌合すきまが小さいために固着し動作不良を起こし、油圧システムの伝達精度に影響を与え、部品の作動品質を低下させます。

危険 2: オイルの粘度の低下

射出成形機の温度が過度に上昇すると、オイルの粘度が低下し、漏れ量が増加し、ポンプの体積効率やシステム全体の効率が大幅に低下します。オイルの粘度が低下すると、スプールバルブなどの可動部の油膜が薄くなって切れ、摩擦抵抗が増加して摩耗が増加します。

危険3：ゴムシールの変形

射出成形機の過度の温度上昇はゴムシールを変形させ、経年劣化を促進させ、シール性能や寿命を低下させ、漏れの原因となります。

危険4：油の酸化劣化を促進する

射出成形機の温度上昇が高すぎると、油の酸化劣化が促進され、アスファルト物質が析出し、作動油の寿命が低下します。析出物が減衰穴やスリットバルブポートを塞ぐと、圧力バルブが固着して動作不能になったり、金属パイプラインが伸びたり曲がったり、さらには破断したりすることがあります。

危険 5: コンポーネントの作業品質の低下につながる

射出成形機の温度上昇が高すぎると、部品の作動品質が低下したり、油中の溶存空気が抜けてエアポケットが発生し、油圧システムの作動性能が低下します。油圧システムの理想的な作動温度は 45 度から 50 度の間である必要があります。その理由は、油圧システムは選択された圧油粘度に基づいて設計されていますが、粘度は油温によって変化し、システム内の動作に影響を与えるためです。オイルシリンダーや油圧バルブなどのコンポーネントは、特に精密射出成形機の場合、制御精度と応答感度を低下させます。同時に、温度が高すぎるとシールの老化が促進され、硬化して亀裂が発生します。温度が低すぎると、処理エネルギーが消費され、動作速度が低下します。したがって、作動油の使用温度には十分な注意が必要です。油温が高くなる原因は様々ですが、その多くは油回路の故障や冷却系の故障によるものです。

の 射出成形機 温度が高すぎる処理方法です

(1) さまざまな負荷要件に応じて、リリーフバルブの圧力が適切になるように頻繁にチェックおよび調整してください。

(2) 作動油の合理的な選択、特にオイルの粘度は、状況が許せば、粘度摩擦損失を減らすためにより低い粘度を使用するようにしてください。

(3) 可動部の潤滑状態を改善し、摩擦損失を低減し、作業負荷の低減と発熱の低減に貢献します。

(4) 油圧部品および油圧システムの組立品質と精度を向上させ、適合部品の適合すきまを厳密に管理し、潤滑条件を改善します。摩擦係数の小さなシール材の採用とシール構造の改良により、油圧シリンダの起動力を可能な限り低減し、機械的摩擦損失による発熱を低減します。

(5) 必要に応じて冷却装置を追加します。